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    鋁排管的焊接與檢測技術參考

      一、管路焊接工作原理:

      制冷系統的材料主要是銅和鋁合金。鋁排管的連接采用氬弧焊,銅連接采用氣焊。較為常用的是低磷銅電極和10%帶助焊劑的銀銅電極。

      (1)當使用管道接頭焊接方法時,接頭須進行擴展。擴管的內徑比裝入管的單側大0.5mm,深度比外徑大10倍。如果不是通過膨脹連接,也可以加上套管。套管的內徑一般比裝入管的外徑大0.2mm,裝入深度為裝入管直徑的3或4倍,裝入深度為管外徑的1.2倍。焊接時,應清除內壁污垢,然后施助焊劑。流量的量應適當,以防過多的流量進入管道。然后點燃焊槍,調整焊接火焰,對焊管的前、后、左、右、左四個方向進行加熱,保障焊管溫度合格。同時,焊絲熔化后應加熱焊接。焊接后應進行充裝試驗,以保障無泄漏。

      (2)焊接毛細管和過濾器時,毛細管和過濾器的裝入深度應符合標準。如果太深或太淺,均不能達到良好的焊接成果。如果太深,毛細管入口很容易堵塞。如果太淺,就會增加毛細管阻力。

      二、鋁排管的檢測:

      (1)鋁管道檢測的其中一個方法是聲音檢測,該法相當的實用。如果系統內制冷劑壓力和溫度超標,系統的泄漏部位定然會發出微弱的聲響。技術人員可以根據聲音的位置和音量來識別泄漏。

      (2)視覺檢漏也相當方便。在制冷機組的某些部位,如果出現油滴、漏油、油品污染等問題,可以斷定是部分鋁管路漏油。由于制冷系統是一個封閉整體,冷媒與冷媒油混溶,冷媒泄漏難免會出現油滴、油漏、油污染等問題。當發現這些現象時,可以采用其他輔助方法來檢測泄漏,從而使判斷和定位越正確。

      (3)稠化肥皂水檢漏方法越實用,相當適合維修工作。為了進行測試,先將肥皂切片并放入熱水中。不斷攪拌,使其快速融化。讓肥皂和水冷卻,變成濃稠的黃色溶液。檢漏前,可預先向鋁排管內注入一定量的壓縮空氣,使壓力值比系統正常工作狀態高0.1-0.2mpa。清潔測試區域。將干凈的紗布或泡沫浸入肥皂水中,均勻地涂抹在檢漏區域周圍。等待幾分鐘,仔細觀察。如果被測部位有氣泡溢出,說明有泄漏問題,此時應做標記,并繼續測試其他部位。檢查所有位置后,修理標記的泄漏。

    鋁排管的焊接與檢測技術參考

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